1. Maikling
Ang panloob na sinulid na ginagamit ng mga longitudinal wave at napiling gamitin ay inaayos ngmga ordinaryong turnilyoat mga self-locking bolt, na kinalibrate gamit ang iba't ibang estratehiya sa paghigpit, at sinuri ang pagkakaiba sa pagitan ng mga anchor bolt at self-locking calibration anchoring characteristic curve. Resulta: Ang paraan ng pagkakalibrate ng bolt at bolt ay makakakuha ng iba't ibang katangian ng pagkakalibrate, ang locking time scale ng kadena ay humahantong sa iba't ibang target ng self-calibration self-calibration at self-calibration time-scale ng self-calibration. Dahil sa normal na kurba ng paggalaw, ang nakuha na iba't ibang katangian ay lilipat sa kanan.
2. Pilosopiya ng Pagsusulit
Sa kasalukuyan, ang pamamaraang ultrasonic ay malawakang ginagamit sapagsubok sa puwersa ng ehe ng boltAng punto ng pagkakabit ng subsystem ng sasakyan, ibig sabihin, ang kurba ng katangian ng ugnayan (kurba ng pagkakalibrate ng bolt) sa pagitan ng puwersa ng axial ng bolt at ng pagkakaiba sa oras ng tunog ng ultrasonic ay kinukuha nang maaga, at ang kasunod na pagsubok ng aktwal na subsystem ng bahagi ay isinasagawa. Ang puwersa ng axial ng bolt sa koneksyon ng paghigpit ay maaaring makuha sa pamamagitan ng pagsukat ng pagkakaiba sa oras ng tunog ng bolt sa pamamagitan ng ultrasonic at pagsangguni sa kurba ng pagkakalibrate. Samakatuwid, ang pagkuha ng tamang kurba ng pagkakalibrate ay partikular na mahalaga para sa katumpakan ng mga resulta ng pagsukat ng puwersa ng axial ng bolt sa aktwal na subsystem ng bahagi. Sa kasalukuyan, ang mga pamamaraan ng pagsubok sa ultrasonic ay pangunahing kinabibilangan ng pamamaraan ng single wave (ibig sabihin, pamamaraan ng longitudinal wave) at pamamaraan ng transverse longitudinal wave.
Sa proseso ng pagkakalibrate ng bolt, maraming salik na nakakaapekto sa mga resulta ng pagkakalibrate, tulad ng haba ng clamping, temperatura, bilis ng tightening machine, fixture tooling, atbp. Sa kasalukuyan, ang pinakakaraniwang ginagamit na paraan ng pagkakalibrate ng bolt ay ang rotation tightening method. Ang mga bolt ay kinakalkula sa bolt test bench, na nangangailangan ng paggawa ng mga supporting fixture para sa axial force sensor, na siyang pressure plate at internal threaded hole fixture. Ang tungkulin ng internal threaded hole fixture ay ang Pagpapalit ng mga regular na nut. Ang anti-loose design ay karaniwang ginagamit sa mga fastening connection point na may mataas na safety factor ng chassis ng sasakyan upang matiyak ang pagiging maaasahan ng pagkakabit nito. Isa sa mga anti-loose measure na kasalukuyang ginagamit ay ang self-locking nut, o ang effective torque locking nut.
Ginamit ng may-akda ang longitudinal wave method at ginagamit ang self-made internal thread fixture upang piliin ang ordinaryong nut at ang self-locking nut upang i-calibrate ang bolt. Sa pamamagitan ng iba't ibang estratehiya sa paghigpit at mga pamamaraan ng pagkakalibrate, pinag-aaralan ang pagkakaiba sa pagitan ng ordinaryong nut at ng self-locking nut upang i-calibrate ang bolt curve. Nagbibigay ng ilang rekomendasyon ang axial force testing ng mga automotive subsystem fastener.
Ang pagsubok sa axial force ng mga bolt gamit ang ultrasonic technology ay isang hindi direktang paraan ng pagsubok. Ayon sa prinsipyo ng sonoelasticity, ang bilis ng paglaganap ng tunog sa mga solid ay may kaugnayan sa stress, kaya maaaring gamitin ang mga ultrasonic wave upang makuha ang axial force ng mga bolt [5-8]. Ang bolt ay mag-uunat ng sarili nito habang nasa proseso ng paghigpit, at kasabay nito ay bubuo ng axial tensile stress. Ang ultrasonic pulse ay ipapadala mula sa ulo ng bolt patungo sa buntot. Dahil sa biglaang pagbabago sa density ng medium, babalik ito sa orihinal na landas, at ang ibabaw ng bolt ay tatanggap ng signal sa pamamagitan ng piezoelectric ceramic. pagkakaiba sa oras Δt. Ang eskematiko diagram ng ultrasonic testing ay ipinapakita sa Figure 1. Ang pagkakaiba sa oras ay proporsyonal sa pagpahaba.
Ang pagsubok sa axial force ng mga bolt gamit ang ultrasonic technology ay isang hindi direktang paraan ng pagsubok. Ayon sa prinsipyo ng sonoelasticity, ang bilis ng paglaganap ng tunog sa mga solid ay may kaugnayan sa stress, kaya maaaring gamitin ang ultrasonic wave upang makuhaang puwersa ng ehe ng mga bolt. Ang bolt ay mag-uunat ng sarili nito habang nasa proseso ng paghigpit, at kasabay nito ay bubuo ng axial tensile stress. Ang ultrasonic pulse ay ipapadala mula sa ulo ng bolt patungo sa buntot. Dahil sa biglaang pagbabago sa densidad ng medium, babalik ito sa orihinal na landas, at ang ibabaw ng bolt ay tatanggap ng signal sa pamamagitan ng piezoelectric ceramic. pagkakaiba sa oras Δt. Ang eskematiko na diagram ng ultrasonic testing ay ipinapakita sa Figure 1. Ang pagkakaiba sa oras ay proporsyonal sa pagpahaba.
M12 mm × 1.75 mm × 100 mm at pagkatapos ay ang detalye ng mga bolt, gumamit ng mga ordinaryong bolt upang ikabit ang 5 naturang bolt, unang gamitin ang self-anchor test na may iba't ibang anyo ng calibration solder paste, ito ay artipisyal na spiral plate upang i-bolt ang flange fit at pindutin. Kapag ini-scan ang unang alon (ibig sabihin, itinatala ang orihinal na L0), at pagkatapos ay i-screw ito sa 100 N m+30° gamit ang isang tool (tinatawag na type I method), at ang isa pa ay i-scan ang unang alon at i-screw ito sa target na laki gamit ang tightening gun (tinatawag na type I method). Para sa pangalawang uri ng paraan), magkakaroon ng isang tiyak na uri sa prosesong ito (tulad ng ipinapakita sa Figure 4). Ang 5 ay ang ordinaryong bolt at ang self-locking method. Ang curve pagkatapos ng calibration ayon sa type I method. Ang Figure 6 ay ang self-locking type. Ang Figure 6 ay isang self-locking class. Ang Class I at Class II curves. Ang paraan ng paggamit ay maaaring, gamitin ang custom curve ng common anchor anchor class, eksaktong pareho (lahat ay dumadaan sa pinagmulan na may parehong segment rate at bilang ng mga punto); i-lock ang uri ng indeks ng uri ng anchor point (uri I at anchor mark, ang slope ng pagkakaiba ng interval at ang bilang ng mga punto); kumuha ng mga pagkakatulad)
Ang Eksperimento 3 ay ang pagtatakda ng Y3 coordinate ng Graph Setup sa data acquisition instrument software bilang temperature coordinate (gamit ang external temperature sensor), pagtatakda ng idling distance ng bolt sa 60 mm para sa calibration, at pagtatala ng torque/axial force/temperature at ng curve ng anggulo. Gaya ng ipinapakita sa Figure 8, makikita na sa patuloy na pag-screw ng bolt, ang temperatura ay patuloy na tumataas, at ang pagtaas ng temperatura ay maituturing na linear. Ang apat na sample ng bolt ay pinili para sa calibration gamit ang self-locking nuts. Ipinapakita ng Figure 9 ang mga calibration curve ng apat na bolt. Makikita na ang apat na curve ay pawang naka-translate pakanan, ngunit ang antas ng translation ay magkakaiba. Itinatala ng Table 2 ang distansya kung saan lumilipat ang calibration curve pakanan at ang pagtaas ng temperatura habang isinasagawa ang proseso ng paghigpit. Makikita na ang antas ng paglipat ng calibration curve pakanan ay halos proporsyonal sa pagtaas ng temperatura.
3. Kongklusyon at Talakayan
Ang bolt ay sumasailalim sa pinagsamang aksyon ng axial stress at torsional stress habang hinihigpitan, at ang nagresultang puwersa ng dalawa ay kalaunan ay nagiging sanhi ng pagyuko ng bolt. Sa pagkakalibrate ng bolt, tanging ang axial force ng bolt ang makikita sa calibration curve upang magbigay ng clamping force ng fastening subsystem. Makikita mula sa mga resulta ng pagsubok sa Figure 5 na, bagama't ito ay isang self-locking nut, kung ang paunang haba ay itatala pagkatapos na manu-manong paikutin ang bolt hanggang sa punto kung saan ito ay malapit nang magkasya sa bearing surface ng pressure plate, ang mga resulta ng calibration curve ay ganap na kasabay ng sa ordinaryong nut. Ipinapakita nito na sa estadong ito, ang impluwensya ng self-locking torque ng self-locking nut ay bale-wala.
Kung ang bolt ay direktang hinihigpitan sa self-locking nut gamit ang isang electric gun, ang kurba ay lilipat pakanan sa kabuuan, tulad ng ipinapakita sa Figure 6. Ipinapakita nito na ang self-locking torque ay nakakaapekto sa acoustic time difference sa calibration curve. Obserbahan ang unang bahagi ng kurba na lumipat pakanan, na nagpapahiwatig na ang axial force ay hindi pa rin nabubuo sa ilalim ng kondisyon na ang bolt ay may isang tiyak na dami ng elongation, o ang axial force ay napakaliit, na katumbas ng hindi pa nadiin ang bolt laban sa axial force sensor. Sa pag-unat, malinaw na ang elongation ng bolt sa oras na ito ay false elongation, hindi real elongation. Ang dahilan ng false elongation ay ang init na nalilikha ng self-locking torque sa panahon ng proseso ng air tightening ay nakakaapekto sa paglaganap ng ultrasonic wave, na makikita sa curve. Ipinapakita nito na ang bolt ay humaba, na nagpapahiwatig na ang temperatura ay may epekto sa ultrasonic wave. Para sa Figure 6, ang self-locking nut ay ginagamit din para sa pagkakalibrate, ngunit ang dahilan kung bakit ang calibration curve ay hindi lumilipat pakanan ay dahil kahit na mayroong friction kapag itinutulak ang self-locking nut, nalilikha ang init, ngunit ang init ay isinama sa pagtatala ng paunang haba ng bolt. Na-clear na ito, at ang oras ng pagkakalibrate ng bolt ay napakaikli (karaniwan ay mas mababa sa 5s), kaya ang epekto ng temperatura ay hindi lumilitaw sa calibration characteristic curve.
Makikita mula sa pagsusuri sa itaas na ang friction ng thread sa air screwing ay nagdudulot ng pagtaas ng temperatura ng bolt, na nagpapababa sa bilis ng ultrasonic wave, na ipinapakita bilang isang parallel shift ng calibration curve pakanan. Ang torque, na parehong proporsyonal sa init na nalilikha ng thread friction, tulad ng ipinapakita sa Figure 10. Sa Table 2, ang magnitude ng right shift ng calibration curve at ang pagtaas ng temperatura ng bolt sa buong proseso ng paghigpit ay binibilang. Makikita na ang magnitude ng right shift ng calibration curve ay naaayon sa antas ng pagtaas ng temperatura, at may linear proportional na relasyon. Ang ratio ay humigit-kumulang 10.1. Sa pag-aakalang ang temperatura ay tumataas ng 10°C, ang acoustic time difference ay tumataas ng 101ns, na tumutugma sa axial force na 24.4kN sa M12 bolt calibration curve. Mula sa pisikal na pananaw, ipinaliwanag na ang pagtaas ng temperatura ay magdudulot ng pagbabago sa resonant properties ng bolt material, kaya ang ultrasonic wave speed sa bolt medium ay magbabago at pagkatapos ay makakaapekto sa ultrasonic propagation time.
4. Mungkahi
Kapag gumagamit ng ordinaryong nut atnut na nakakandado sa sariliUpang ma-calibrate ang characteristic curve ng bolt, iba't ibang calibration characteristic curve ang makukuha gamit ang iba't ibang pamamaraan. Ang paghigpit ng torque ng self-locking nut ay nagpapataas ng temperatura ng bolt, na nagpapataas sa ultrasonic time difference, at ang nakuha na calibration characteristic curve ay lilipat pakanan nang parallel.
Sa panahon ng pagsusuri sa laboratoryo, dapat alisin hangga't maaari ang impluwensya ng temperatura sa ultrasonic wave, o dapat gamitin ang parehong paraan ng pagkakalibrate sa dalawang yugto ng pagkakalibrate ng bolt at pagsubok ng puwersa ng ehe.
Oras ng pag-post: Oktubre 19, 2022
