1. Maikling
Ang panloob na sinulid na ginagamit ng mga longitudinal wave at napiling gagamitin ay naayos ngordinaryong boltsat self-locking bolts, na na-calibrate sa pamamagitan ng iba't ibang diskarte sa tightening, at ang pagkakaiba sa pagitan ng anchor bolts at self-locking calibration anchoring characteristic curves ay sinusuri. Resulta: Ang paraan ng pag-calibrate ng bolt at bolt ay makakakuha ng iba't ibang mga tampok ng pagkakalibrate, ang sukat ng oras ng pag-lock ng chain ay gumagawa ng self-calibration na self-calibration at ang self-calibration time-scale ng self-calibration ay humahantong sa iba't ibang mga target. Dahil sa normal na curve ng paggalaw, lilipat sa kanan ang nakuhang iba't ibang katangiang katangian .
2. Pagsubok sa Pilosopiya
Sa kasalukuyan, ang ultrasonic na paraan ay malawakang ginagamit sapagsubok ng bolt axial forceng fastening point ng subsystem ng sasakyan, iyon ay, ang curve na katangian ng relasyon (bolt calibration curve) sa pagitan ng bolt axial force at ang ultrasonic sound time difference ay nakuha nang maaga, at ang kasunod na pagsubok ng aktwal na bahagi subsystem ay isinasagawa. Ang axial force ng bolt sa tightening connection ay maaaring makuha sa pamamagitan ng ultrasonically na pagsukat ng sound time difference ng bolt at pagtukoy sa calibration curve. Samakatuwid, ang pagkuha ng tamang curve ng pagkakalibrate ay partikular na mahalaga para sa katumpakan ng mga resulta ng pagsukat ng bolt axial force sa aktwal na subsystem ng bahagi. Sa kasalukuyan, ang mga pamamaraan ng pagsusuri sa ultrasonic ay higit sa lahat ay kinabibilangan ng single wave method (ibig sabihin, longitudinal wave method) at transverse longitudinal wave method.
Sa proseso ng pag-calibrate ng bolt, maraming mga kadahilanan na nakakaapekto sa mga resulta ng pagkakalibrate, tulad ng haba ng clamping, temperatura, bilis ng tightening machine, fixture tooling, atbp. Sa kasalukuyan, ang pinaka-karaniwang ginagamit na paraan ng pag-calibrate ng bolt ay ang paraan ng pag-ikot ng tightening. Ang mga bolts ay naka-calibrate sa bolt test bench, na nangangailangan ng produksyon ng mga supporting fixtures para sa axial force sensor, na siyang pressure plate at ang internal threaded hole fixture. Ang function ng panloob na sinulid na kabit na butas ay upang Palitan ang mga regular na mani. Ang anti-loose na disenyo ay kadalasang ginagamit sa mga fastening connection point na may mataas na safety factor ng automobile chassis upang matiyak ang reliability ng fastening nito. Ang isa sa mga anti-loose na hakbang na kasalukuyang pinagtibay ay ang self-locking nut, iyon ay, ang epektibong torque locking nut .
Ginamit ng may-akda ang longitudinal wave method at ginagamit ang self-made internal thread fixture upang piliin ang ordinaryong nut at ang self-locking nut para i-calibrate ang bolt. Sa pamamagitan ng iba't ibang diskarte sa paghigpit at mga pamamaraan ng pagkakalibrate, pinag-aaralan ang pagkakaiba sa pagitan ng ordinaryong nut at self-locking nut upang i-calibrate ang bolt curve. Ang axial force testing ng automotive subsystem fasteners ay gumagawa ng ilang rekomendasyon.
Ang pagsubok sa axial force ng bolts sa pamamagitan ng ultrasonic technology ay isang hindi direktang paraan ng pagsubok. Ayon sa prinsipyo ng sonoelasticity, ang bilis ng pagpapalaganap ng tunog sa mga solido ay nauugnay sa stress, kaya ang mga ultrasonic wave ay maaaring gamitin upang makuha ang axial force ng bolts [5-8]. Ang bolt ay mag-uunat sa sarili sa panahon ng proseso ng paghihigpit, at sa parehong oras ay bubuo ng axial tensile stress. Ang ultrasonic pulse ay ipapadala mula sa ulo ng bolt hanggang sa buntot. Dahil sa biglaang pagbabago sa density ng medium, babalik ito sa orihinal na landas, at ang ibabaw ng bolt ay makakatanggap ng signal sa pamamagitan ng piezoelectric ceramic. pagkakaiba ng oras Δt. Ang schematic diagram ng ultrasonic testing ay ipinapakita sa Figure 1. Ang pagkakaiba ng oras ay proporsyonal sa pagpahaba.
Ang pagsubok sa axial force ng bolts sa pamamagitan ng ultrasonic technology ay isang hindi direktang paraan ng pagsubok. Ayon sa prinsipyo ng sonoelasticity, ang bilis ng pagpapalaganap ng tunog sa mga solido ay nauugnay sa stress, kaya ang mga ultrasonic wave ay maaaring magamit upang makakuha ngang axial force ng bolts. Ang bolt ay mag-uunat sa sarili sa panahon ng proseso ng paghihigpit, at sa parehong oras ay bubuo ng axial tensile stress. Ang ultrasonic pulse ay ipapadala mula sa ulo ng bolt hanggang sa buntot. Dahil sa biglaang pagbabago sa density ng medium, babalik ito sa orihinal na landas, at ang ibabaw ng bolt ay makakatanggap ng signal sa pamamagitan ng piezoelectric ceramic. pagkakaiba ng oras Δt. Ang schematic diagram ng ultrasonic testing ay ipinapakita sa Figure 1. Ang pagkakaiba ng oras ay proporsyonal sa pagpahaba.
M12 mm × 1.75 mm × 100 mm at pagkatapos ay ang detalye ng mga bolts, gumamit ng mga ordinaryong bolts upang ayusin ang 5 tulad ng mga bolts, gamitin muna ang self-anchor test na may iba't ibang anyo ng calibration solder paste, ito ay artipisyal na spiral plate upang bolt flange fit at pindutin ang Kapag ini-scan ang paunang wave (iyon ay, pagre-record ng orihinal na L0), at pagkatapos ay i-screw ito sa 100 N m+30° gamit ang isang tool (tinatawag na type I method), at ang isa ay i-scan ang initial wave at i-screw ito sa target na laki gamit ang isang pampahigpit na baril (tinatawag na type I method). Para sa pangalawang uri ng paraan), magkakaroon ng isang tiyak na uri sa prosesong ito (tulad ng ipinapakita sa Figure 4) 5 ay ang ordinaryong bolt at ang self-locking na paraan Ang curve pagkatapos ng pagkakalibrate ayon sa uri I na pamamaraan Figure 6 ay ang self- uri ng pag-lock. Ang Figure 6 ay isang self-locking class. Class I at Class II curves. Ang paraan ng paggamit ay maaaring, gamitin ang custom na curve ng karaniwang anchor anchor class, eksaktong pareho (lahat ay dumaan sa pinagmulan na may parehong segment rate at bilang ng mga puntos); i-lock ang uri ng index ng uri ng anchor point (type I at anchor mark, ang slope ng pagkakaiba sa pagitan at ang bilang ng mga puntos); magkaroon ng pagkakatulad)
Ang eksperimento 3 ay upang itakda ang Y3 coordinate ng Graph Setup sa data acquisition instrument software bilang temperature coordinate (gamit ang external temperature sensor), itakda ang idling distance ng bolt sa 60 mm para sa pagkakalibrate, at i-record ang torque/axial force/ temperatura at ang kurba ng anggulo. Tulad ng ipinapakita sa Figure 8, makikita na sa patuloy na pag-screwing ng bolt, ang temperatura ay patuloy na tumataas, at ang pagtaas ng temperatura ay maaaring ituring na linear. Ang apat na bolt sample ay pinili para sa pagkakalibrate gamit ang self-locking nuts. Ipinapakita ng Figure 9 ang calibration curves ng apat na bolts. Makikita na lahat ng apat na kurba ay isinalin sa kanan, ngunit iba ang antas ng pagsasalin. Itinatala ng Talahanayan 2 ang distansiya na inililipat ng kurba ng pagkakalibrate sa kanan at ang pagtaas ng temperatura sa panahon ng proseso ng paghigpit. Makikita na ang antas ng paglilipat ng kurba ng pagkakalibrate sa kanan ay karaniwang proporsyonal sa pagtaas ng temperatura.
3. Konklusyon at Talakayan
Ang bolt ay sumasailalim sa pinagsamang pagkilos ng axial stress at torsional stress sa panahon ng paghihigpit, at ang resultang puwersa ng dalawa sa kalaunan ay nagiging sanhi ng bolt upang magbunga. Sa pagkakalibrate ng bolt, tanging ang axial force ng bolt ang makikita sa calibration curve upang magbigay ng clamping force ng fastening subsystem. Ito ay makikita mula sa mga resulta ng pagsubok sa Figure 5 na, kahit na ito ay isang self-locking nut, kung ang unang haba ay naitala pagkatapos na ang bolt ay manu-manong iikot sa punto kung saan ito ay malapit nang magkasya sa tindig na ibabaw ng presyon. plate, ang mga resulta ng curve ng pagkakalibrate ay ganap na nag-tutugma sa mga ordinaryong nut. Ito ay nagpapakita na sa ganitong estado, ang impluwensya ng self-locking torque ng self-locking nut ay bale-wala.
Kung ang bolt ay direktang hinigpitan sa self-locking nut gamit ang electric gun, ang curve ay lilipat sa kanan sa kabuuan, tulad ng ipinapakita sa Figure 6. Ito ay nagpapakita na ang self-locking torque ay nakakaapekto sa acoustic time difference sa pagkakalibrate kurba. Obserbahan ang unang bahagi ng kurba na inilipat sa kanan, na nagpapahiwatig na ang puwersa ng axial ay hindi pa rin nabuo sa ilalim ng kondisyon na ang bolt ay may isang tiyak na halaga ng pagpahaba, o ang puwersa ng ehe ay napakaliit, na katumbas ng mayroon ang bolt. hindi pinindot laban sa axial force sensor. Kahabaan, malinaw naman ang pagpahaba ng bolt sa oras na ito ay maling pagpahaba, hindi tunay na pagpahaba. Ang dahilan para sa maling pagpahaba ay ang init na nabuo ng self-locking torque sa panahon ng proseso ng air tightening ay nakakaapekto sa pagpapalaganap ng mga ultrasonic wave, na makikita sa curve. Ipinapakita nito na ang bolt ay pinahaba, na nagpapahiwatig na ang temperatura ay may epekto sa ultrasonic wave. Para sa Figure 6, ang self-locking nut ay ginagamit din para sa pagkakalibrate, ngunit ang dahilan kung bakit ang calibration curve ay hindi lumilipat sa kanan ay na kahit na mayroong friction kapag screwing sa self-locking nut, init ay nabuo, ngunit ang init ay kasama sa pag-record ng unang haba ng bolt. Ito ay na-clear, at ang oras ng pagkakalibrate ng bolt ay napakaikli (karaniwan ay mas mababa sa 5s), kaya ang epekto ng temperatura ay hindi lilitaw sa curve ng katangian ng pagkakalibrate.
Ito ay makikita mula sa pagsusuri sa itaas na ang thread friction sa air screwing ay nagiging sanhi ng pagtaas ng temperatura ng bolt, na binabawasan ang bilis ng ultrasonic wave, na ipinakita bilang isang parallel shift ng calibration curve sa kanan. Torque, na pareho ay proporsyonal sa init na nabuo ng thread friction, tulad ng ipinapakita sa Figure 10. Sa Talahanayan 2, binibilang ang magnitude ng tamang shift ng calibration curve at ang pagtaas ng temperatura ng bolt sa buong proseso ng tightening. Makikita na ang magnitude ng tamang shift ng calibration curve ay pare-pareho sa antas ng pagtaas ng temperatura, at may linear na proporsyonal na relasyon. Ang ratio ay tungkol sa 10.1. Ipagpalagay na ang temperatura ay tumaas ng 10°C, ang acoustic time difference ay tataas ng 101ns, na tumutugma sa axial force na 24.4kN sa M12 bolt calibration curve. Mula sa pisikal na pananaw, ipinaliwanag na ang pagtaas ng temperatura ay magiging sanhi ng pagbabago ng resonant property ng bolt material, upang ang bilis ng ultrasonic wave sa pamamagitan ng bolt medium ay nagbabago at pagkatapos ay makakaapekto sa oras ng pagpapalaganap ng ultrasonic.
4. Mungkahi
Kapag gumagamit ng ordinaryong nut atself-locking nutupang i-calibrate ang katangian na kurba ng bolt, iba't ibang mga katangian ng pagkakalibrate ang mga kurba ay makukuha dahil sa iba't ibang pamamaraan. Ang tightening torque ng self-locking nut ay nagpapataas ng temperatura ng bolt, na nagpapataas ng ultrasonic time difference, at ang nakuha na calibration characteristic curve ay lilipat sa kanan nang magkatulad.
Sa panahon ng pagsubok sa laboratoryo, ang impluwensya ng temperatura sa ultrasonic wave ay dapat na alisin hangga't maaari, o ang parehong paraan ng pagkakalibrate ay dapat gamitin sa dalawang yugto ng bolt calibration at axial force test.
Oras ng post: Okt-19-2022