1. Maikling Panimula
Ang balance block ay isang mahalagang bahagi ng beam pumping unit, ang tungkulin nito ay balansehin ang pumping unit. Ang pagkakaiba sa alternating load sa panahon ng pataas at pababa na mga stroke, dahil ang ulo ng asno ang nagdadala ngtimbang ng gulongt ng likidong haligi na kumikilos sa seksyon ng piston at ang bigat ng haligi ng sucker rod sa likido, pati na rin ang friction, inertia, vibration at iba pang mga load habang pataas na stroke ng pumping unit. Nagbabayad ng maraming enerhiya: dahil sa gravity ng sucker rod habang pababa, ang ulo ng asno ay nagdadala lamang ng puwersa ng paghila pababa. Hindi lamang hindi kailangang magbayad ng enerhiya ang motor, kundi gumagana rin ito sa motor. Dahil ang load ng upper at lower stroke ay ibang-iba, ang motor ay napakadaling masunog, na nagiging sanhi ng hindi maayos na paggana ng pumping unit. Upang malutas ang mga problemang nabanggit, dapat gumamit ng balancing device upang mabawasan ang pagkakaiba ng load sa pagitan ng upper at lower stroke, upang ang kagamitan ay gumana nang normal.
Angbigat ng gulongay nakakonekta nang maayos sa pihitan gamit ang mga bolt na uri ng "T". Sa pag-ikot ng pihitan, isang pabilog na galaw ang nagagawa. Ang bigat ngbigat ng gulongay nasa pagitan ng 500-1500kg. sa crank. Sa beam pumping unit, ang crank balance ay karaniwang ginagamit para sa mabibigat na makina. Ang karga sa ilalim na butas ay medyo malaki, at ang impluwensya ng iba't ibang alternating load ay ginagawang madaling lumuwag ang balance block. Kung ang balance block ay lumuwag at madulas, ito ay magdudulot ng mga aksidente sa pagbomba tulad ng mga baluktot na connecting rod, punit na cranks, at mga pumping unit ay hindi lamang malubhang makakasira sa kagamitan sa wellhead, kundi magsapanganib pa sa personal na kaligtasan. Samakatuwid, napakahalagang suriin ang mga dahilan ng pagluwag ng balance block ng pumping unit at gumawa ng mga kaukulang hakbang upang mabawasan ang paglitaw ng mga aksidente at matiyak ang normal na operasyon ng kagamitan sa pumping unit.
2. Dahilan ng pagluwag ng bolt
Ang mga pangunahing dahilan para sa pagluwag ng uri na "T"mga lug nutkapag gumagana ang makinang pang-langis ay ang mga sumusunod:
(1) Hindi sapat ang preload O, sa Courage, para maging maayos ang tsokolate, ngunit angmga lug nutkailangang i-pre-stress. Ang mga kahirapan sa paghigpit ng sinulid ay lubos na napipigilan. Aktibong sikaping malampasan ang pagsubok ng pag-asa sa sarili sa sinulid. Maraming leverage pagdating sa agresibong pakikipaglaban upang pigilan ang pagsubok sa kompetisyon. Hindi madaling higpitan ang mga turnilyo, na nagiging sanhi ng madaling pagluwag ng timbang ng balanse.
(2) May mga depekto sa doblemaniParaan ng pagla-lock: Ang double nut locking ay isang karaniwang anyo ng thread anti-loosening sa kasalukuyang praktikal na aplikasyon. Mayroon itong mga bentahe ng maginhawang pagproseso, katatagan at pagiging maaasahan, at maginhawang pag-disassemble at pag-assemble. Malawakang ginagamit ito sa mga industriya ng petrochemical, pagproseso at pagmamanupaktura, ngunit maaari lamang nitong matugunan ang mga pangkalahatang kinakailangan sa pagluwag. , Ang epekto ay hindi perpekto sa ilalim ng paulit-ulit na alternating load sa loob ng mahabang panahon, dahil ang pagkakasya sa pagitan ng mga threaded connector ay isang clearance fit, at ang panloob na thread at ang panlabas na thread ay unti-unting magkasya nang mahigpit sa panahon ng proseso ng pre-tightening, at ang panlabas na thread ay naglalapat ng panlabas na puwersa ng Axial, na siya namang bumubuo ng frictional force na kabaligtaran sa direksyon ng paghigpit, pinipigilan ang bolt na lumuwag, at sa gayon ay gumaganap ng isang papel sa paghigpit. Gayunpaman, dahil sa puwang sa pagitan ng bolt at nut, ang load ay patuloy na nagbabago sa panahon ng pagpapatakbo ng kagamitan, kaya ang puwersa ng pre-tightening sa pagitan ng panloob at panlabas na mga thread ay nagbabago, at ang sinulid na koneksyon ay bahagyang maluwag. Ang pagkaluwag na ito ay patuloy na maipon sa paglipas ng panahon hanggang sa mahulog ang bolt.
(3) Hindi kwalipikadong kalidad ng pagproseso ng sinulid Ang kalidad ng pagproseso ng mga bahaging may sinulid ay may malaking impluwensya sa pares ng koneksyon. Hindi pantay ang agwat ng karaniwang sinulid. Kapag malaki ang agwat ng sinulid, tumataas ang agwat ng pagkakabit, kaya hindi maabot ng puwersa ng pre-tightening ng sinulid ang inaasahan, at mahirap makabuo ng sapat na friction. Pinabibilis ang pagluwag ng sinulid sa ilalim ng alternating load; kapag maliit ang clearance ng sinulid, lumiliit ang contact area ng panloob at panlabas na mga sinulid, at sa ilalim ng aksyon ng load, ang bahagi ng sinulid ay nagdadala ng buong load, binabawasan ang lakas ng sinulid at pinapabilis ang pagkasira ng koneksyon ng sinulid.
(4) Hindi natutugunan ng kalidad ng pag-install ang mga kinakailangan. Kapag nag-i-install, dapat na patag at malinis ang ibabaw na may kontak, at ang pinakamataas na agwat ay hindi dapat lumagpas sa 0.04 mm. Kung hindi, dapat gumamit ng planer o file para sa pagpapantay. Kung hindi magagamit ang mga kondisyon, maaaring gumamit ng manipis na bakal na sheet para sa pagpapantay nito. Kung may polusyon ng langis sa pagitan ng dalawang ibabaw na may kontak, ang mga bolt ng balance block ay hindi mahigpit na hihigpitan, at madali itong lumuwag at madulas.
(5) Dahil sa impluwensya ng iba pang mga salik, tulad ng panginginig ng katawan kapag humihinto at pumipreno ang pumping unit, ang biglaang pagbabago ng presyon sa ilalim ng butas, atbp., madaling maging sanhi ng pagluwag ng nut ng balance block.
3. Mga Pag-iingat
Upang maiwasan ang pagluwag ng sinulid na koneksyon ngmga timbang ng gulong, ang mga sumusunod na kaukulang hakbang ay dapat gawin mula sa tatlong aspeto ng disenyo, paggawa at pag-install.
(1) Pagbutihin ang paraan ng preload. Ibig sabihin, isang siyentipikong pamamaraan ang ginagamit upang maglapat ng tightening torque na nakakatugon sa mga kinakailangan nito sa mga tightening bolt upang matiyak na ang sinulid na koneksyon ay nakakatugon sa kinakailangang puwersa bago ang paghigpit. Ayon sa mga kinakailangan sa pre-tightening torque ng mga coupling bolt, ang pinakamataas na pinapayagang pre-tightening torque ng mga M42-M48 bolt ay dapat umabot sa 312-416KGM. Ayon sa karanasan sa larangan, maayos naman kapag bahagyang tumatalbog ang wrench.
(2) Magdagdag ng mga hakbang laban sa pagluwag Upang matiyak ang pangmatagalang matatag na operasyon ng kagamitan, hindi sapat ang paglalapat lamang ng naaangkop na puwersa bago ang paghigpit, at kailangang gawin ang ilang mga hakbang upang maiwasan ang pagluwag ng mga bolt. Kasama sa mga karaniwang hakbang laban sa pagluwag ang sumusunod na apat:
a.Pagkikiskisan upang maiwasan ang pagluwag. Ang pamamaraang ito ay katulad ng mekanismo ng pagpapataas ng puwersa bago ang paghigpit. Sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga aksesorya, ang pares ng pagkonekta ay bumubuo ng patuloy na presyon, sa gayon ay pinapataas ang puwersa ng pagkikiskisan sa pagitan ng mga pares ng sinulid upang maiwasan ang pag-ikot ng mga ito sa isa't isa. Kabilang sa mga karaniwang pamamaraan ang: elastic washers, double nuts, Self-locking nuts, atbp. Ang pamamaraang ito na hindi lumuluwag ay madaling gamitin at madaling kalasin, ngunit madali itong lumuwag sa ilalim ng pangmatagalang alternating loads.
b.Mekanikal na panlaban sa pagluwag. Ang relatibong pag-ikot sa pagitan ng mga pares na may sinulid ay napipigilan sa pamamagitan ng pagdaragdag ng stopper. Tulad ng paggamit ng mga split pin, serial wire at stop washer. Ang pamamaraang ito ay ginagawang abala ang pag-disassemble, at madaling masira ang stopper pin.
c.Pag-riveting punch upang maiwasan ang pagluwag. Isinasagawa ang welding, hot-melting at iba pang mga operasyon pagkatapos ng preloading, na sumisira sa istruktura ng sinulid at nagiging sanhi ng pagkawala ng mga katangian ng kinematic pair ng sinulid at maging isang hindi mapaghihiwalay na koneksyon. Ang disbentaha ng pamamaraang ito ay maaari lamang itong gamitin nang isang beses at ang mga bolt ay dapat na ganap na masira kapag binabaklas.
d.Istrukturang anti-loosening. Gamit ang mga segmented thread, ang positibo at reverse thread ay pinagsama sa isang bolt, kaya binabago ang pangalawang istraktura ng thread. Ang isang bolt ay maaaring i-screw sa alinman sa isang positive-rotating nut o isang reverse-rotating nut. Sa kabaligtaran na direksyon, nagla-lock ang isa't isa, ibig sabihin, ang paraan ng Down's thread anti-loosening.
Sa ilalim ng masalimuot na mga kondisyon sa pagtatrabaho, dahil sa pangmatagalang impluwensya ng mga salit-salit na sandali tulad ng panginginig ng boses at impact, ang tightening nut at ang locking nut ay may posibilidad na lumuwag, ngunit ang tightening nut ay naglalapat ng counterclockwise torque sa locking nut kapag ito ay ipinadala pabalik-balik. , at ang torque na ito ay lalong hihigpitan ang lock nut sa tightening nut, at ang dalawang nut ay magkakandado sa isa't isa upang ang sinulid na koneksyon ay hindi lumuwag. Ang thread ng Down ay hindi kailangang magdagdag ng mga aksesorya. Ito ay umaasa lamang sa dalawang nut na may magkasalungat na direksyon upang mai-screw sa parehong bolt, at ang dalawang nut ay magkakandado sa isa't isa. Ang operasyon ay simple, ligtas at maaasahan, ngunit ang composite thread structure sa panlabas na thread ay mas kumplikado. Mataas ang mga kinakailangan sa teknolohiya sa pagproseso. Sa beam pumping unit, dahil sa impluwensya ng alternating load at panginginig ng boses, ang pagluwag ng mga fastening bolt ngmga timbang ng gulongay karaniwan, at ang paggamit ng sinulid ni Down upang maiwasan ang pagluwag ay maaaring maayos na malutas ang problemang ito.
Oras ng pag-post: Set-16-2022
